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    卷板機床潤滑系統(tǒng)常見故障分析與排除

    發(fā)布時間:2019/8/26
                   卷板機床潤滑系統(tǒng)常見故障分析與排除
      1.卷板機床滑潤系統(tǒng)概述
      卷板機床的潤滑系統(tǒng),在卷板機床整機中占有十分重要的位置,其設計、調試和維修保養(yǎng),對于提高卷板機床加工精度、延長卷板機床使用壽命等方面都有著十分重要的作用。
      數控卷板機床上潤滑方式有油脂潤滑和油液潤滑兩種形式。油液潤滑形式又可分為油液循環(huán)潤滑、定時定量潤滑、油脂潤滑和油氣潤滑方式。在一臺數控卷板機床上,有時只有一種潤滑方式,有時是多種潤滑方式同時存在。例如,在某一數控車床上,主軸軸承、滾珠絲杠螺母副以及滾珠絲杠支承軸承等采用油脂潤滑,卷板機床導軌等移動部件采用定時定量潤滑,而主軸箱內的變速齒輪則采用油液循環(huán)潤滑。下面簡單介紹定時定量潤滑方式。
      定時定量潤滑無論潤滑點位置高還是低,離液壓泵遠還是近,各點的供測量都是穩(wěn)定的。由于潤滑周期的長短及供測量可調整,減少了潤滑油的消耗,易于自動報警,潤滑可靠性高。定時定量潤滑系統(tǒng)一般有兩種結構:一種是采用定量閥給油系統(tǒng),另一種是采用電動間隙泵給油系統(tǒng)。
      如圖2所示為定量閥定時定量潤滑系統(tǒng)的工作原理圖。泵啟動后,將高壓潤滑油送到各定量閥,定量閥即將定量油液經支路油管送至各潤滑點。當油路中壓力達到某一值時,說明定量閥中油液已完全輸出,由壓力繼電器監(jiān)測控制,使液壓泵停止工作。這時定量閥在彈簧作用下儲好定量油液,為下一次送油做好準備,每次潤滑間隙時間由電氣控制系統(tǒng)自動控制。
       
      圖2定量閥定時定量潤滑系統(tǒng)工作原理圖
      2.卷板機滑潤系統(tǒng)的故障分析與維護
      1)卷板機潤滑系統(tǒng)的維護
      每日保養(yǎng)事項:
      (1)清除各部油垢及廢屑。
      (2)檢查潤滑是否足夠及檢查各機構部位是否有螺釘松動或脫落現(xiàn)象。
      (3)檢查各運動部分之滑動面是否平滑或仍保持有適當間隙。
      (4)檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。
      半年保養(yǎng)事項:
      (1)更換潤滑油系統(tǒng)及添加軸承部分用潤滑油脂。
      (2)檢查各移動部件的磨損情況。如磨損大,須調整其間隙。
      每年保養(yǎng)事項:
      每年須按照卷板機床整體保養(yǎng)計劃,以保持卷板機床正常操作,降低不當的損壞。保養(yǎng)重于修復。
      2)卷板機潤滑系統(tǒng)常見故障分析與排除
      (1)卷板機潤滑油損耗大的故障維修。
      故障現(xiàn)象:某立式卷板機,集中潤滑站的潤滑油損耗大,隔1天就要向潤滑站加油,切削液中明顯混入大量潤滑油。
      分析及處理過程:該立式卷板機采用容積式潤滑系統(tǒng)。這一故障產生以后,開始認為是潤滑時間間隔太短,潤滑電動機啟動頻繁,潤滑過多,導致集中潤滑站的潤滑油損耗大。將潤滑電動機啟動時間間隔由12 min改為30 min后,集中潤滑站的潤滑油損耗有所改善但是油損耗仍很大。故又集中注意力查找潤滑管路問題,潤滑管路完好并無漏油,但發(fā)現(xiàn)l,軸絲杠螺母潤滑油特別多,擰下y軸絲杠螺母潤滑計量件,檢查發(fā)現(xiàn)計量件中的l,形密封圈破損。換上新的潤滑計量件后,故障排除。
      (2)卷板機潤滑系統(tǒng)壓力不能建立的故障維修。
      故障現(xiàn)象:某臥式卷板機,潤滑系統(tǒng)壓力不能建立。
      分析及處理過程:該臥式卷板機組裝后,進行潤滑試驗。該臥式卷板機采用容積式潤滑系統(tǒng)。通電后潤滑電動機旋轉,但是潤滑系統(tǒng)壓力始終上不去。檢查潤滑泵工作正常,潤滑站出油口有壓力油,檢查潤滑管路完好;檢查x軸滾珠絲杠軸承潤滑,發(fā)現(xiàn)大量潤滑油從軸承里面漏出;檢查該計量件,型號為ASA一5Y,查計量件生產公司潤滑手冊,發(fā)現(xiàn) ASA一5Y為單線阻尼式潤滑系統(tǒng)的計量件,而該卷板機床采用的是容積式潤滑系統(tǒng),兩種潤滑系統(tǒng)的計量件不能混裝。更換為容積潤滑系統(tǒng)計量件ZSAM一20T后,故障排除。
      (3)導軌潤滑不足的故障維修。
      故障現(xiàn)象:某臥式卷板機,Y軸導軌潤滑不足。
      分析及處理過程:該臥式卷板機采用單線阻尼式潤滑系統(tǒng)。故障產生以后,開始認為是潤滑時間間隔太長,導致y軸潤滑不足。將潤滑電動機啟動時間間隔由15 min改為10 min,Y軸導軌潤滑有所改善,但是油量仍不理想。故又集中注意力查找潤滑管路問題,潤滑管路完好。擰下l,軸導軌潤滑計量件,檢查發(fā)現(xiàn)計量件中的小孔堵塞。清洗后,故障排除。
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